較低的壓力下就可形成等離子體，滲氮管線管橫向精密運動增強等離子體離子滲氮是利用改進的滲氮裝置獲得低壓、高能的增強等離子體。這種裝置使得熱電子在加速運動中與氮原子和氮分子發生劇烈碰撞。因此管線管滲氮可在低溫(300°C左右)下進行。該滲氮工藝的特點表現為電離化程度高，氣壓低，能量高，甚至可以在沒有進行預濺射處理的情況下，利用高能離子的轟擊有效地去除管線管表面的氧化膜，這一點與離子注入的效果相近，但也有同樣的缺點，就是滲氮層深度較淺。②激光誘導等離子體滲氮激光誘導等離子體滲氮是利用激光掃描時產生的高溫，使氮在管線管中的擴散，

 
幾個微米的深度內改變了管線管表面的成分和結構，達到硬化的目的另外，要處理的管線管區域可被精確定位，并可通過等離子體區的連續移動擴展到大的表面范圍。其中單位面積激光脈沖數和掃描方式(逐步掃描和重疊掃描)對滲氮質量的有很大影響。隨激光脈沖數的增加，氮的滲入量增加，當脈沖數為500個/cm2時達最大值，超過這個范圍，則因為激光束對表面的剝離作用占優勢而抑制了氮的滲入，同時脈沖數的增加會增大表面粗糙度，這對管線管抗磨損性能是不利的③ECRelectroncyclotronreson微波等離子體滲氮保證分段部件1橫向精密運動。工作原理：當桿21伸出或者收縮時，帶動第二梁12和梁6軸向運動，由于梁6與分段部件1斜面配合，l360n管線管使梁6帶動分段部件1運動；又由于分段部件1與梁6橫向上通過。內圍分段部件2軸向上通過第四燕尾導向結構連接固定支座8第四燕尾導向結構包括相互配合的第四燕尾23和第四燕尾槽，內圍分段部件2具有一第二內側端面22第四燕尾23設置于第二內側端面22上，第四燕尾槽開設在固定支座8上。第二桿4端頭的圓錐面在橫向上通過第三燕尾結構連接內圍分段部件2內錐孔面；第三燕尾結構包括相互配合的第三燕尾和第三燕尾槽24第三燕尾槽24設置于內圍分段部件2內錐孔面上，第三。實施例3第二桿4端頭整體呈圓錐狀。內圍分段部件2內部設有圓錐孔，鋁管圓錐狀的端頭位于圓錐孔內，通過圓錐狀的端頭與圓錐孔配合，使得第二桿4軸向運動轉化為內圍分段部件2橫向運動。通過第四燕尾導向結構使內圍分段部件2與固定支座8軸向上連接起來，使兩者在運動的中始終保持，而不脫落，并內圍管線管分段部件2軸向上的運動，保證內圍分段部件2橫向精密運動。工作原理：當第二桿4伸出或者收縮時，由于第二桿4與內圍分段部件2斜面配合，使第二桿4帶動內圍分段部件2運動；又由于第二桿4與內圍分段部件2橫向上通過第三燕尾導向結構連。管子泛指筒形、中空而細長的物體，就其截面形狀的不同，管子可分為方管、圓管、橢圓管等，就其材質而言，管子又分為鋼管、有色金屬管、非金屬管等。鋼管強度高，表面光滑，工藝性能好，可焊接、管線管切割或彎曲。