由于磨損造成的工件失效從而發生更換零件時的時間浪費，VTi對x52管線管硬度與韌性釩、鈦、鈰對x52管線管組織及性能的影響 磨損是造成材料失效的三大形式之一。會造成更大的經濟損失。隨著自然資源的匱乏，人們對于節約材料以及能源的重視程度日益加強，而使用好的耐磨材料則是企業實現設備自動化，輕量化以及大型化的前提。所以生產出高屈服強度，高硬度，高沖擊韌性和易加工的耐磨材料，有利于提高企業生產效率，降低生產成本。瑞典生產的x52管線管在全球的淬火中厚鋼板市場中，占據百分之五十以上的市場份額，與國產NM400產品成分一致，但對比主要性能，x52管線管遠遠高于NM400為彌補熱處理能力的不足，提高國產鋼性能，本次實驗中對原始x52管線管添加不同含量常用合金元素VTiCe經過軋制，熱處理后，測試其硬度，韌性及耐磨性，并利用掃描電鏡對其析出物進行統計分析，觀察顯微組織，沖擊斷口及磨損表面，綜合分析VTiCe對鋼性能的影響。試驗結果表明：VTi加入量為0.1%0.2%時，VTi碳氮析出物彌散細小，可以阻止晶粒長大，細化晶粒，同時由于彌散強化和固溶強化作用，鋼的硬度隨著加入量的增加而增加，同時韌性也有所提高；加入0.3%Ti和V時析出物尺寸增大，晶粒尺寸增大，
降低了鋼的硬度與韌性。加入0.1%Ce會使VTi活度降低，l245n管線管增加VTi固溶量，使析出物更加細小、彌散，細化晶�；饔酶用黠@，而且析出物由矩形轉變為類球形，可以大幅度增加鋼的硬度與韌性。實驗條件下，僅添加VTi合金元素時，以兩者的加入量都為0.2%時最佳，其硬度是NM4001.14倍，沖擊功是NM4001.16倍，耐磨性是NM4001.3倍。鋼中同時添加0.1%Ce時，VTi最佳加入量也0.2%其硬度是NM4001.24倍，圓鋼沖擊功是NM4001.45倍，耐磨性是NM4001.7倍。關閉前推板上的推板門裝置，被加工x52管線管的后端，液壓油缸上的柱塞桿再次向前推動時，即可帶動x52管線管向前進行第二次移動，x52管線管的另一段通過中頻感應加圈裝置和芯頭模具，完成x52管線管的熱擴徑。此后，將另一根待加工x52管線管按上述步驟進行加工。這根x52管線管完成熱擴后，就會將前面的那根x52管線管頂著在下料輥道上移動，完成下料。上料時，將待加工x52管線管放在上料輥道上，上料輥道上的轉輥可在另外設置的電動機的帶動下轉動，從而向前移動，穿過后推板和前推板、前支板。該電動機可實現自動控制。權利要求特大x52管線管熱擴機，包括自后向前依次在機座(12上排列的支架(2支板(4后推板(7前推板(10前支板(14液壓油缸(3固定在支架(2和支板(4上，后推板(7固定在液壓油缸(3上的柱塞桿(6前端上，推桿(9一端固定在提供了一種特大x52管線管熱擴機，屬于一種x52管線管加工裝置，包括自后向前依次在機座上排列的支架、支板、后推板、前推板、前支板，液壓油缸固定在支架和支板上，后推板固定在液壓油缸上的柱塞桿的前端上，推桿。下料輥道也是由安裝在架體上的多個轉輥構成。中頻感應加圈裝置可將待加工x52管線管加熱到°C前支板后側可有引導套23以引導待加工x52管線管套在芯頭模具上。前推板10前支板14之間可有支桿20這種特大x52管線管熱擴機，結構合理，適應了特大型x52管線管的熱擴要求，解決了特大x52管線管的熱擴這一技術難題，造價低，x52管線管熱擴成本低，且上料、下料方便。
